近日，公司正式在棉本色坯布上試運行條形碼出入庫管理，不僅提高了勞動效率，節約人力，降低了出錯率，而且還提高了産品的可追溯性。

    坯布在經過驗修、定等後，整理車間拼件工在條碼數據采集器（PDA）中點選已設置好的工藝批号、等級、坯種，輸入每段布的長度後，條碼數據采集器自動進行合計，并生成條形碼。刷唛工核對後将打印出的條形碼貼在坯布包外的規定位置。入庫時，倉庫保管員掃描條形碼，上傳數據後自動生成入庫單。倉庫保管員核準數據後，在ERP系統中确認入庫成功。出庫發貨時，業務員通知倉庫發貨品種、數量等信息，倉庫保管員掃碼後選擇出庫碼單，形成銷售發貨單。如今，公司已在棉本色坯布上試運行條形碼出入庫管理，運行一切正常。今後公司還将根據客戶對條形碼使用後的反饋情況，不斷完善該系統，并最終實現産品出入庫、倉儲的數字化管理。

    今年以來，公司大力推進“兩化”深度融合，充分利用信息化手段輔助管理，減少管理難度，不斷提升生産的數字化、網絡化、智能化水平，努力實現智能制造。